供應信息
                                        ZG05A-2224SCF-喬訊電子

                                        喬訊電子科技(蘇州)有限公司

                                        經營模式:生產加工

                                        地址:蘇州工業園區蘇虹東路155號7號樓309-2室

                                        主營:連接器

                                        業務熱線:0512-67482551

                                      1. 產品詳情
                                      2. 聯系方式
                                      3. HRS連接器,HRS現貨,HRS代理


                                        了解連接器的可靠性的測試項目如下:

                                        (一)接觸電阻測試

                                        目的:驗證電流流經接觸件的接觸表面時產生的電阻值 原理:通過對連接器通規定電流,測量連接器兩端電壓降從

                                        而得出電阻值

                                        (二)振動測試:

                                        目的:驗證振動對電連接器及其組件性能的影響。

                                        振動類型:隨機振動,正弦振動

                                        (三)機械沖擊測試

                                        目的:驗證連接器及其組件耐沖擊的能力或評定其結構是否牢固;

                                        測試波形:半正弦波,方波。












                                        連接器的環境性能常見的環境性能包括耐溫、耐濕、振動和沖擊等。

                                        ① 耐溫目前連接器的較高工作溫度為200℃,較低溫度為-65℃。由于連接器工作時,電流在接觸點處產生熱量,導致溫升,因此一般認為工作溫度應等于環境溫度與接點溫升之和。在某些規范中,明確規定了連接器在額定工作電流下容許的較高溫升。

                                        ② 耐濕潮氣的侵入會影響連接h絕緣性能,并銹蝕金屬零件。恒定濕熱試驗條件為相對濕度90%~95%、溫度+40±20℃,試驗時間按產品規定,較少為96小時。交變濕熱試驗則更嚴苛。












                                        連接器誕生過程大解剖

                                        第1階段:沖壓

                                        沖壓,電子連接器的制造過程一般從沖壓插針開始。通過大型高速沖壓機,電子連接器(插針)由薄金屬帶沖壓而成。大卷的金屬帶一端送入沖壓機前端,另一端穿過沖壓機液壓工作臺纏入卷帶輪,由卷帶輪拉出金屬帶并卷好沖壓出成品。

                                        第二階段:電鍍

                                        電鍍,連接器插針沖壓完成后即應送去電鍍工段。在此階段,連接器的電子接觸表面將鍍上各種金屬涂層。與沖壓階段相似的一類問題,如插針的扭曲、碎裂或變形,也同樣會在沖壓好的插針送入電鍍設備的過程中出現。

                                        第三階段:注塑

                                        注塑,電子連接器的塑料盒座在注塑階段制成。通常的工藝是將熔化的塑料注入金屬胎膜中,然后快速冷卻成形。當熔化塑料未能完全注滿胎膜時出現所謂 '漏?quot; (Short Shots), 這是注塑階段需要檢測的一種典型缺陷。另一些缺陷包括接插孔的填滿或部分堵塞(這些接插孔必須保持清潔暢通以便在后組裝時與插針正確接插)。由于使用背光能很方便地識別出盒座漏缺和接插孔堵塞,所以用于注塑完成后質量檢測的機器視覺系統相對簡單易行。

                                        第四階段:組裝

                                        組裝,電子連接器制造的后階段是成品組裝。將電鍍好的插針與注塑盒座接插的方式有兩種:單獨對插或組合對插。單獨對插是指每次接插一個插針;組合對插則一次將多個插針同時與盒座接插。不論采取哪種接插方式,制造商都要求在組裝階段檢測所有的插針是否有缺漏和定位正確;另外一類常規性的檢測任務則與連接器配合面上間距的測量有關。和沖壓階段一樣,ZG05A-2224SCF,連接器的組裝也對自動檢測系統提出了在檢測速度上的挑戰。盡管大多數組裝線節拍為每秒一到兩件,但對于每個通過攝像頭的連接器,視覺系統通常都需完成多個不同的檢測項目。因而檢測速度再次成為一個重要的系統性能指標。












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                                        喬永亮先生

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